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139 1755 0118UV 上光油由于不使用或者較少有機溶劑,低 VOC 排放,生產(chǎn)效率高、承印材料廣泛,成膜性能優(yōu)異,成為油墨裝飾層的最佳保護膜之一,在很多領(lǐng)域得到大量應用。將 UV 光油應用于轉(zhuǎn)印膜保護層,可有效提高轉(zhuǎn)印圖案的光澤度,增加轉(zhuǎn)印膜的耐抗性及耐磨性等性能,同時增加產(chǎn)品的美觀度和使用價值。
目前UV轉(zhuǎn)印膜在實際使用過程中也存在以下問題:
1、無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)
熱轉(zhuǎn)印花膜一般采用凹版套印技術(shù)實現(xiàn)彩色印刷,如圖1所示,基底層通過第一個涂布頭印刷第1色油墨,然后經(jīng)過烘箱干燥,在進入到第2個涂布頭印刷第2色油墨。圖1為凹版套印工程簡圖。熱轉(zhuǎn)印花膜印刷采用溶劑性丙烯酸樹脂為原料,通過烘箱產(chǎn)生熱量使溶劑揮發(fā)即可成膜,所以能夠?qū)崿F(xiàn)多色套印連續(xù)生產(chǎn)。常規(guī)UV轉(zhuǎn)印膜的UV印刷層通過烘箱無法實現(xiàn)干燥,只有通過紫外線固化才能干燥成膜;如需實現(xiàn)連續(xù)印刷,就需要在烘箱與后一個涂布頭之間的空隙位置(圖中藍色線條位置)安裝固化裝置,但是該空隙空間小,不適合安轉(zhuǎn)大體積汞燈固化裝置;雖然LED固化裝置安裝空間小,但是對于需要印刷多層UV層的轉(zhuǎn)印膜來說,意味著需要多安裝幾套LED固化裝置,從而增加成本。
2、常規(guī)UV層表面再印刷比較困難
為了提高UV保護層對承印物的保護級別,通常會選用高官能度樹脂,大量使用單體等措施來提高保護層交聯(lián)后的空間致密度;UV涂層致密度的增加會影響了油墨層在UV保護層上的印刷;此外,在熱轉(zhuǎn)印膠實現(xiàn)轉(zhuǎn)印的過程巾,會出現(xiàn)“凹形”轉(zhuǎn)角位因為涂層硬度過商而開裂的現(xiàn)象。
浙江納美推出可套印UV/LED固化轉(zhuǎn)印清漆,該光油在加熱條件下進行交聯(lián)反應,實現(xiàn)樹脂組合物的熱固化成膜,該膜表干性好、耐溶劑、有較好的柔韌性,仍具有光固化特性。在該保護層上可以繼續(xù)印刷保護層或者油墨,由于保護層中含有未固化的丙烯酸基團、不飽和雙鍵或環(huán)氧基團,可與上層保護層或者油墨進行交聯(lián),從而提高上層保護層或者油墨在該保護層上的附著力。印刷圖案全部印刷好后或者移到產(chǎn)品上之后,光油保護層仍是熱塑性且具有光固化特性,此時進行UV/LED光照后,丙烯酸基團、不飽和雙鍵或環(huán)氧基團在自由基光引發(fā)劑的作用下進行自由基固化聚合反應,形成三維網(wǎng)狀聚合物結(jié)構(gòu),提高保護層的硬度、耐抗性及耐磨性等性能。