一、礦石性質(zhì)因素
當(dāng)?shù)V石中有用礦物粒度較粗，結(jié)構(gòu)松散脆軟時，較易磨碎；一般來說粗粒級在粗磨時較易，產(chǎn)生合格粒度的速度較快，而細(xì)磨則較難；由于隨著粒度的減小物料的脆弱面也相應(yīng)減少，即變得越來越堅固，故產(chǎn)生合格粒度的速度也就較慢；而當(dāng)有用礦物的嵌布粒度變細(xì)、結(jié)構(gòu)致密以及硬度較大時，則比較難磨；因此，粗磨的磨礦工藝效率要比細(xì)磨的高；
二、磨礦濃度因素
在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉，易隨礦漿流走，造成“跑粗”；礦漿濃度過稀，會使物料流動速度加快；被磨時間縮短；也會出現(xiàn)“跑粗”，同時大密度的礦粒易沉積于礦漿底層，還會造成過粉碎現(xiàn)象；因此，在操作中應(yīng)掌握適宜的磨礦濃度，這就要求嚴(yán)格控制用水量；一般來說粗磨濃度常為75—85%，細(xì)磨濃度一般為65—75%；各段磨礦粒度確定得不合理；也會因素磨礦工藝效率；
三、工作人員的操作
在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了磨礦機(jī)正常的通過能力時，在磨礦產(chǎn)品中會出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象；而返砂比過小，或是沒有返砂，則易造成過粉碎現(xiàn)象；又如負(fù)荷過大，則磨礦產(chǎn)品中“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重，而負(fù)荷不足，則過粉碎嚴(yán)重；因此，磨砂時要求給礦均勻、穩(wěn)定；給礦量時大時小都會因素磨礦工藝效率的提高；
四、磨礦設(shè)備因素
溢流型球磨機(jī)排礦速度較慢，大密度的礦粒不易排出，易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象；另外，與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級機(jī)，當(dāng)分級效率低時，易過粉碎。